激光加工設備

6KW激光柔性切焊加工中心

一、 功能概述:

激光加工設備

切焊加工中心的主要關鍵部件均采用國際知名品牌優質產品,結構可靠,加工精度高,具有足夠的剛性和良好的穩定性。可完成零部件精密激光自熔焊接,激光填絲焊接及激光加電弧焊復合焊接。

滿足平面、圓柱、球面及其它無干涉異性面旳熔覆,滿足直線焊縫、環形焊縫焊接,能完成對接、搭接等接頭形式的焊接,能實現零件的連續激光焊和點焊連接,滿足三維零件旳激光填絲焊功能。

適用于鈦合金、低碳合金鋼、不銹鋼、鋁合金等板類材料的激光自熔焊接、激光填絲焊和激光加電弧復合焊接 。

激光加工設備

二、功能特點

1、 激光發生器系統采用IPG公司生產的6KW光纖激光發生器,具有極高品質的光速質量和可靠性,更高的電光轉換效率。

激光加工設備

2 、機器人采用德國KUKA公司的高精度機器人,最大工作半徑2.033m。軌跡重復定位精度(RP=±0.05mm)

3 、KUKA機器人采用伺服電機驅動,有效行程10m,最大行走速度15m/min,適用于高精度激光焊接。

激光加工設備

4、 焊接頭尾架變位機系統采用德國KUKA公司品牌,具有旋轉和翻轉功能,最大夾持工件?500mm×3000mm最大載重400KG,可焊接回轉產品的最大直徑?1500mm。

5 、焊接頭系統配有多功能激光電弧復合焊接頭,CCD模塊。FRONIUS CMT焊槍。采用福尼斯TPS4000CMT數字化逆變冷焊接電源。填絲硬焊槍、填絲軟焊槍、同軸氣體保護裝置、旁軸氣體保護裝置,可以組成成套系統以滿足不同的需求。

激光加工設備

6 、弧焊系統

弧焊系統電源采用奧地利知名品牌FRONIUS,內置焊接專家系統,全數字化脈沖MIG/MAG焊接,具有100%的起弧能力,防飛濺功能、精確的弧長控制功能、同時具有雙脈沖功能。

7 、填絲系統

填絲系統采用奧地利FRONIUS公司生產的全數字化多功能送絲機,送絲直徑為?0。8mm~1。6mm,送絲速度為:0~24m/min可調,送絲速度可準確控制。

激光加工設備

8 、切割平臺系統

切割平臺系統采用龍門雙驅結構形式,傳動方面配備德國精密減速機、瑞士磨削齒輪齒條、臺灣高精度直線導軌等高效傳動機構,能保證長期的高精度運行。是集激光切割、精密機械、數控技術等學科于一體的精密數控光纖激光切割機。

三、主要技術參數

  • 薄板激光拼焊加工中心適用于δ5mm以內低碳合金剛、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等板類材料的激光自熔焊接,激光填絲焊接和激光加電弧復合焊接,焊縫最大寬度為3000mm,拼版最大長都為8000mm。

單面焊接雙面成型,焊縫成型質量好,帶有焊縫正面及背面氣體保護裝置。上料平臺帶有萬向球和毛刷,防止劃傷工件表面。

激光加工設備

  • 圓筒類零部件激光焊接采用高精度6軸KUKA機器人夾持激光焊接頭,頭尾架變位機的旋轉軸和翻轉軸組成一套9軸機器人激光柔性三維焊接系統,可滿足最大工件直徑 Φ1500mm,長度為3000mm,重量小于600kg工件的環縫和縱縫激光焊接。
  • 可滿足大型結構件的激光焊接,工件最大尺寸為:長度≤10m,寬度 ≤2m,高度 ≤5m。
  • 板類零部件激光切割采用德國進口數控系統,高性能交流伺服驅動及電機,雙工作臺同時交換,極大提高生產效率。配備德國HIGHYAG大功率激光切割頭,可承受6kw主功率長時間切割,切割板類最大厚度:碳鋼:≤25mm;不銹鋼:≤ 16mm;鋁合金:≤12mm。
  • 切割機主要技術參數:

X軸行程 ???????4046mm

Y軸行程 ???????2032mm

Z軸行程 ???????140mm

加工幅面 ???????4000mm ?2000mm

機床定位精度 ???0。05mm

重復定位精度 ???0.03mm

工作臺承重 ?????1280kg

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