鋁合金激光焊接難點解決方案

鋁合金激光焊接加工的效率使得人們對它的發展前景非常期待。因此不斷研發出激光-電弧符合工藝、雙焦點技術等新型技術,來改善焊接過程的穩定性,提高焊縫質量。

鋁合金激光焊接

下面我們就從三個方面說說這些焊接難點的一下解決方案。

焊接難點一、對材料的激光吸收率低

1)采取適當的表面預處理工藝。比如說砂紙打磨、表面化學浸蝕、表面鍍等預處理措施。增加材料對激光的吸收率。

2)減小光斑尺寸,增加激光功率密度。

3)改變焊接結構,使激光束在間隙中形成多次反射。便于鋁合金焊接

焊接難點二、易產生氣孔和熱裂紋

1) 經過多次焊接試驗和研究發現,在焊接過程中調整激光功率波形,可以減少氣孔不穩定塌陷,改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場作用,都可以減少焊接時產生的氣孔。

2)在使用YAG激光器時,可以通過調整脈沖波形,控制熱輸入,以減少結晶裂紋。

焊接難點三、焊接過程中,焊接接頭力學性能下降

由于鋁合金焊接產生的氣孔不穩定,導致焊接接頭的力學性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Lv三種元素。在焊接時,鋁的沸點均高于其他兩種元素的沸點。所以在鋁合金元素焊接時可以加入一些低沸點合金元素,有利于小孔的形成,焊接的牢固性。

上一個:
下一個:
做网赚新手先做什么 网赚导师是真的假的 千禧彩票手机app下载 2019年最新网赚项目 2019挂机网赚游戏 奔驰彩票开奖 可以上网赚钱的工作 疯狂斗牛 网赚宝盒 PC蛋蛋机器人