激光焊接





激光焊接加工精度高,生产速度快,表面光洁度好,外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。 
激光焊接
  激光焊接加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至 加工工件表面区域内,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2,通过激光与被焊物的相互作用,在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区,热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。 
   根据所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有两种,一种是脉冲激光焊,主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。 
激光焊接
在焊接过程中,光束焦点位置是关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦点处于优秀位置范围内才能获得大熔深和好的焊缝形状。 
采用激光焊接加工具有以下优点:1)激光束具有极高的功率密度,导致焊接速度快,变形小,可焊接钛、石英等难以焊接的 材料;2)光束易于传输和控制,无需更换焊炬、喷嘴等,减少停机时间,提高了生产效率。3)冷却速度快,焊缝强度高,综合性能好。
  随着现在加工业的发展,加工形态也在发生变化,激光热处理技术是利用高功率的激光激光器,加热金属材料表面,由于功率密度极高,使得加工产品表面的热量无法及时传走,从而在高温的作用下加工物品表面的加工区域迅速升温到奥氏体化温度实现快速加热。由于加工过程非常迅速,因而加工物品整体的温度仍然保持较低的温度,加工区域产生的瞬间高温,被物体的整体温度稀释,从而实现了淬火等热处理的效果。
激光焊接

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